生产设备的虚拟调试解决方案，是数字孪生技术的典型应用场景，通过将设备的机械、自动化、电气系统的仿真技术结合，打造生产设备的机电一体化数字孪生体，实现在虚拟环境中即可对设备进行全方位的仿真及调试，助力企业缩短设计与调试周期，降低风险，节约成本，提升质量与灵活性。

开发的机器人离线编程软件与仿真软件，也是基于三维CAD开发的机器人离线编程软件，是集产线机电概念设计以及机器人加工编程仿真，虚拟调试等一体的数字化解决方案。

利用基于三维几何内核的CAD架构的优势，iRobotCAM选择是以CAD数据为基础，从架构上解决三维建模场景中存在的应用精度问题，通过建立工业机器人的数字化场景，可以满足机器人焊接，喷涂，雕刻，抛光打磨，激光切割，电弧增材，碳纤维3D打印等高精度的应用场景。  

● 生产设备运动仿真，快速评估、迭代展示方案

● 机电一体化联合仿真，提前验证机构运动、自动化程序等，减少现场调试时间

● 虚拟调试与培训，降低现场调试和操作培训中可能导致的人员、设备风险

● 降低设计变更、现场实体调试可能产生的原材料、能源与人力成本

● 并行协作式开发流程，缩短设备开发周期